Проходной покрасочно-сушильный комплекс SPK-P 18.4.4

Окрасочно-сушильная камера (проходного типа) для шпатлевания, шлифования, подготовки к окраске оборудования для машиностроения и станкостроения, а также их сушке при нужной температуре.

Камера обеспечивает равномерный поток подогретого и очищенного воздуха, который направлен сверху вниз. Также комплекс имеет сухой способ фильтрации от частичек краски, что обеспечивает наиболее качественное нанесение краски на ранее подготовленное изделие. Также благодаря такому решению, не требуются какие-либо дополнительные очистные сооружения.

Комплекс имеет:

• Три секции размером (внутренние габариты) - 5,8×3,9×3,5 (м,Д×Ш×В);
• Общий силовой каркас;
• Стены из сендвич-панелей (толщиной 50мм);

Потолок и стены выполнены из специальных материалов, которые легко отчищаются от ЛКМ, порошков и других загрязнений. Также при использовании комплекса может применяться смываемое защитное покрытие, либо защитные пленки.

• 2 ворот (для сквозного прохода);
• 4 ролетных ворот, оснащенные электроприводом (с торцов камеры) - 3.000×3.500 мм (Ш×В);
• 3 сервисные двери (для каждой секции) со смотровым окном (400×1500 мм);
• Система «антипаника»;

Сервисная дверь выполняет функцию аварийного выхода и имеет систему "антипаника" для открытия. Гарантируется плотное прилегание и плавное закрытие дверей, а также герметичность при процессе работы разных режимов камеры. Также двери оснащены красной сигнальной лампой для устранения случаев возникновения пожара или аварии.

• Приточно-вытяжные агрегаты:
  • секция сушки и подготовки - SP(24);
  • секция окраски - SP(35) ;
  • нагрев с помощью горелки дизельной.

Система приточной вентиляции подает воздух равномерно по всей камере сверху вниз.
Электродвигатели вентиляторов оснащены частотными преобразователями, которые защищают от перезагрузок, а также регулируют разряжения. В секции сушки и подготовки вытяжка осуществляется через решетки по всей длине камеры в нижней части боковых панелей. В секции окраски вытяжка осуществляется через решетки, которые находятся в полу. Площадь фильтрации - не менее 7 м2.

• Топливную емкость - 500 л;
• Систему топливоподачи (с фильтрующими элементами);
• Люминесцентные лампы повышенной надежности и яркости.

Освещенность в камерах окраски и подготовки не менее 800люкс. Освещенность в секции сушки не менее 400люкс.