Продукция

Линия подготовки и покраски поверхности сварных металлоконструкций SPK-K458 с грузонесущим конвейером

тел: 8-800-500-31-68

эл.почта:info@tu-spk.ru

Назначение

Оборудование представляет из себя последовательно расположенные зоны: подготовки, нанесения краски и сушки, и используется для:

подготовки конструкции из металла к окраске;
нанесения краски на изделие;
конвекционной сушки покрытия.

Линия покраски и автоматической подготовки (малых деталей)
Линия имеет:

установку дробеметной очистки (SPK DB – 1500 х 500);
ручной подвесной контейнер;
покрасочно-сушильную камеру из двух секций SPK 9.5.3.;
разгрузочную зону.

Линия покраски и автоматической подготовки (крупных деталей)
Линия имеет:

установку дробеметной очистки (SPK DB 1600 – 2600);
автоматический подвесной контейнер;
покрасочно-сушильную камеру из двух секций SPK-14.5.4.;
разгрузочную зону.

Характеристики камеры покраски и сушки SPK-9.5.3

Размеры:

2 секции;
размеры внутри камеры: 9000х5000х3000 (мм, ДхШхВ);
внешние размеры: 9100x6300x3650 (мм, ДхШхВ);
размеры первой секции (внутренние): 5000х5000х3000 (мм, ДхШхВ);
размеры второй секции (внутренние): 4000х5000х3000 (мм, ДхШхВ);
диагональный нисходящий воздушный поток;
вытяжка – идет через фильтры в боковые стены.

Вытяжка – 2 канала размером 12000х780 (ДхШхВ);

Кабина имеет стальной силовой каркас;

Главная дверь:

ворота распашные количеством 3 штук;
материал ворот – сталь;
просвет (ШхВ) – 5000х3000.

Стеновые панели:

толщина – 50мм;
толщина стали – 0,6 мм;
панель наполнена минеральной ватой, основа которой базальтовые волокна;
наполнитель пропитанный антисептиком, негорючий;
плотность заполнения панели – 32 кг/м³.

Дверь сервисная:

2 двери, расположены в боковых стенах;
размеры (ШхВ) – 800х2000;
имеется прямоугольное окно с круглыми углами и резиной (теплоизоляционной).

Крыша:

прямая крыша, сделанная из сендвич-панелей;
имеется силовой стальной каркас;
материал – вата минеральная из базальтового волокна;
фильтры потолочные модели SP-600G.

Освещение (800-1000 Люкс):

свет верхний – 10 плафонов (по 4 лампы в каждом) по всему периметру камеры;
боковой свет – 10 плафонов (по 4 лампы в каждом) по всему периметру камеры (встроены в стену);
каркас крепления светильников из стали.

Приточно-вытяжная группа:

вентагрегат расположен сбоку;
конструкция имеет прямоугольную форму и сделана из стали;
каркас выполнен из листа стали;
регулируется с помощью заслонки автоматической;
2 приточных вентилятора;
2 вентилятора вытяжки;
направление воздушного потока притока – сверху-вниз;
вытяжной поток воздуха направлен снизу-вверх;
вентиляторы притока и вытяжки 1 секции:
- центробежный;
- 5,5 кВт;
- производительность: 18 000м³/ч;
- давление – 350 Па;
- приток воздуха контролируется благодаря заслонки автоматической;
- воздушный поток вытяжки управляется с помощью инверторного привода электродвигателя.
вентиляторы притока и вытяжки 2 секции:
- центробежный;
- 5,5 кВт;
- производительность: 18 000м³/ч;
- давление – 250 Па;
- приток воздуха контролируется благодаря заслонки автоматической;
- воздушный поток вытяжки управляется с помощью инверторного привода электродвигателя.

Подогрев воздуха:

подогревается с помощью газа;
имеются 2 горелки – Riello RS;
приточный фильтр – предварительный карманной формы (G4), потолочный (EU5);
вытяжной фильтр – стекловолоконный (G3), предварительный карманной формы (G4).

Система управления технологических режимов:

управляется с помощью реле контроллера;
в панели управления следующие режимы:
- режим окрашивания;
- режим продувки;
- режим сушки (до 60 градусов);
- выключатель освещения;
- индикатор отказа;
- термостат;
- метр часов;
- выключатель питания;
- режим аварийная остановка.

Питание:

освещения – 220 В/50Гц;
двигатель – 3х380 В/50Гц;
мощность общая достигает до 30 кВт.

Характеристики камеры покраски и сушки SPK-14.5.4