Очистка поверхностей из металла перед осуществлением покраски или сварки – важный производственный процесс, благодаря которому повышается качество изделий, удаляются элементы ржавчины, следы окалины, старой краски и загрязнений. С целью очищения поверхности применяют дробеметную обработку. Данный метод достаточно не дорог, при этом очень эффективен.
Процесс дробеметной очистки представляет собой обработку поверхности потоком дроби, образуется который благодаря действию вращающихся турбин. В качестве абразива выступает дробь различного диаметра из стали.
Абразив, который поступает из специального бункера, подается внутрь турбины, затем попадает на крыльчатку, и направляется на поверхность обрабатываемого изделия.
Данный процесс позволяет обрабатывать поверхность деталей в автоматическом режиме, но не может гарантировать очистку сложных форм изделий, т.к. потоки дроби не могут регулироваться.
Дробь применяется многократно, поддается повторной переработке, это значит, что процесс является экономически выгодным, а также энергосберегающим.
Применение дробеметной очистки включает следующие отрасли:
Принцип работы дробеметов одинаков, отличия могут обуславливаться формой и типоразмерами изделий, а также качеством и скоростью очистки.
Проходная дробеметная установка для очистки труб используется для подготовки различных цилиндрических изделий от ржавчины и окалины: круглые профили и газовые баллоны. С таким оборудованием появляется возможность ускорить процесс резки, а также сварки стальных заготовок. Плюс, после такой обработки можно продлить эксплуатацию окрасочных материалов, которые были нанесены на трубу.
Весь процесс представляет из себя движение деталей по конвейеру через установку. Такая техника позволяет вращать детали в процессе движения, что обеспечивает равномерное нанесение абразива на ее поверхность. Достаточно мощные турбины могут обеспечить эффективную обработку необходимых деталей.
Дробеметная установка защищается изнутри специальными износостойкими щитами, которые делаются из марганцевой стали. Кроме того, входная и выходная секции оснащаются специальными занавесками из резины, которые не позволяют вылетать дроби за пределы камеры. Щитки и вентиляторы, в свою очередь, удаляют абразив с поверхности деталей.
Фильтр дроби, элеватор, а также шнековый конвейер, обеспечивают возврат и постоянную очистку дроби.
У такого типа оборудования есть большое количество преимуществ, которые выгодно отличают его от другой техники. Во-первых, высокое качество производства. Во-вторых, небольшой срок для доставки, а также низкие затраты. В-третьих, техника используется для дробеметной очистки и наклепа. В-четвертых, очистка проходит любой сложности. В-пятых, проходная дробеметная установка для очистки труб универсальна еще по той причине, что ее можно совместить с камерой предварительной сушки или с автоматической камерой для покраски.
Проходная дробеметная установка с подвесным конвейером характеризуется следующими признаками. Во-первых, установка применяется для того, чтобы провести дробеметную очистку, а также наклеп. Во-вторых, она способна справиться с очисткой, как простой, так средней и повышенной сложности. В-третьих, данный тип дробеметной установки имеет средний срок поставки. В-четвертых, на установку требуются небольшие затраты. В-пятых, именно такое оборудование дает высокое качество работы.
Данная техника отлично подходит для очистки конструкций, которые представляют из себя сложную форму, а также весят 25-1000 килограмм. Как правило, это оборудование, которое производится малыми сериями.
Как правило, проходная дробеметная установка может легко справиться с очисткой сварных конструкций, баллонов, пружин и так далее. Используется техника для удаления смеси, старой краски, коррозии, а также для зачистки сварных швов, чтобы подготовить саму поверхность к нанесению ЛКМ.
Сначала деталь, которая требует обработки, должна быть подвешена к крюкам, которые передвигаются по замкнутому конвейеру, проходящему через камеру дробеметной очистки. Пока деталь перемещается в камере, она обрабатывается дробью, которая выбрасывается из турбин под разными углами, что позволяет очистить разные плоскости.
Непрерывная очистка возможна только благодаря износостойким материалам, из которых сделана установка. К примеру, корпус производится из специальной марганцовистой стали. Входная/выходная секции защищаются специальными уплотнительными шторками, что позволяет сохранить абразив внутри установки. Все изготавливается по требованиям заказчика: размер установки, турбины, конвейер, крюки.
Такая проходная дробеметная установка с подвесным конвейером производится не только по требованиям заказчика, пожелавшего сотрудничать с компанией SPK GROUP, но и по российским, а также международным требованиям, которые предъявляются к такому виду техники.
тел: 8-800-500-31-68
эл.почта:info@tu-spk.ru