Покрасочная камера для нефтегазовой отрасли SPK-10.5.4

1. Назначение камеры:

Основное назначение камеры - подготовка к покраске, нанесение на изделия лакокрасочных покрытий, и их дальнейшая сушка при высокой температуре. 

2. Комплектация камеры:

1. Кабина камеры. Окрасочная камера SPK 10х5х4 м, собранная из металлокаркаса и сэндвич панелей. Камера имеет 1 распашные ворота и 1 сервисную дверь. Вентиляционная приточно-вытяжная система внутреннего исполнения с нижним отводом воздуха. Группы приточного и вытяжного блоков регулируют входящие и выходящие потоки воздуха.

2.  Агрегаты подготовки воздуха внутреннего исполнения на природное газе. Система фильтрации воздуха, как поступающего из атмосферы для очистки от пыли, так и отводимого для очистки от газообразных и твердых примесей, содержащихся в воздухе камеры после технологических процессов окраски.

3.  Система освещения с верхним, боковым и нижним светом по всей длине камеры.

4.  Система контроля технологических режимов.

5.  Cистема автоматического пожаротушения, пожарной сигнализации с выводом на пульт.

3. Конструкция камеры:

1. Кабина.

Односекционная окрасочно-сушильная камера проходного типа имеет размеры (ДхШхВ): внутренние - 10000x5000х4000 мм, наружные - 10100x5100x4600 мм.

Кабина имеет силовой стальной каркас, благодаря которому обеспечивается жесткость конструкции. Стены кабины включают в конструкцию силовые стойки и набранные сендвич-панели.

Толщина стеновых панелей - 50 mm. Сталь в стеновых сендвич-панелях толщиной 0.6 мм, это обеспечивает прочность конструкции.

Потолочные сэндвич-панели облегчены,  общая толщина 50 mm и толщиной стали 0,6 мм. Это дает возможность снизить нагрузку на каркас, уменьшив материалоемкость конструкции.

Сэндвич-панели обладают гальванизированным покрытием, грунтовкой, окрашены эмалью.

Камера рассчитана на температурные режимы:

от 18 до 25 °С в фазе окраски;

от 20 до 60 °С в фазе сушки.

Стены и потолок ОСК выполняются из материалов, которые легко очищаются от загрязнений, ЛКМ и порошков. В процессе эксплуатации дополнительно могут применяться защитные пленки, а также защитное смываемое покрытие.

 2.  Ворота.

Кабина снабжена подъемно-секционными воротами с электрическим приводом. Ворота расположены с торца камеры. Размер ворот в свете (ШхВ): 3000х3000 мм.

Ворота выполнены из материалов, стойких к воздействию органических растворителей, повышенных температур, имеют теплоизоляцию, требуют минимального ТО.

Так же кабина оснащается сервисной дверью для персонала. Дверь выполняет функцию аварийного выхода и оборудована беззамковой системой закрытия "Антипаника". При этом обеспечивается плавное закрытие, плотное прилегание двери и герметичность дверного проема на различных режимах работы камеры и системы пожаротушения.

Габариты сервисных дверей: 800 мм - ширина, 2000 мм - высота.

3.  Пленум.

Вверху кабины находится односекционный пленум высотой 500 мм. Пленум образован стеновыми, крышными и потолочными сэндвич панелями. Толщина крышных сэндвич панелей - 50 мм, потолочных сэндвич панелей - 50 мм.

Пленум оснащен фильтрами тонкой очистки, расположенными на потолке.

4.  Бетонное основание.

Окрасочно-сушильная камера монтируется на железобетонном фундаменте сложной конструкции, проектное решение которого предоставляется конструкторским отделом SPK GROUP.

5. Агрегаты подготовки воздуха, системы вентиляции и фильтрации воздуха.

ОСК оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей поддержание необходимых параметров воздуха в камере. Приточно-вытяжная вентиляция спроектирована с учетом возможности работы и поддержания комфортной температуры в режиме окраски, за счет рекуператоров и газовых горелок.