КОМПЛЕКС ПОДГОТОВКИ И ОКРАСКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ SPK-18.5.5 ОСК DB
Размеры дробеструйной камеры |
||||||
Габариты камеры внутренние |
18000x5000х5000 mm |
Внешние размеры |
18240x5600x5400 mm |
|||
Вытяжка |
В полу |
Воздух |
Потоком исходит вниз |
|||
Вытяжка сбор и транспортировка дроби |
||||||
Количество каналов |
3 канала |
Размер канала |
16000х1120 mm/1канал |
|||
Ряды решеток в каждом из 3-х каналов |
3 шт. |
Исполнение решеток |
скрученные полосы арматуры из стали, имеющая толщ. 0,1см, стальные плоские полосы |
|||
Решетки |
покрываются оцинковкой |
Нагрузка максим., т/м2 |
1.0 |
|||
Сбор дроби |
Полнорешетчатый пол |
Транспортировка дроби |
Скребковый пол |
|||
Кабина. |
||||||
Конструкция кабины дробеструйной камеры |
силовой каркас с утепленными балками |
Конструкция из стали
|
Стальная
|
|||
Маневровое устройство в кабине |
Лебедка |
|||||
Две основных двери |
||||||
Размер (ШхВ) |
4000*4000 |
|||||
Дверь из стали |
оцинкованная сталь |
Разделение дробеструйной камеры |
Не разделена |
|||
Структура окон |
без окон |
Уплотнение |
резина теплоизоляцией |
|||
Защита от дроби |
Прорезиненное покрытие |
|||||
Стеновые панели. |
||||||
Профлист |
8 мм. |
Защита панели |
Дробезащитный материал |
|||
Утепление в панелях |
Минерал. вата (обработана антисептиком и не горит) |
|
|
|||
Плотность заполнения (кг/ м3) |
112 |
|
|
|||
Сервисная дверь (1 дверь) |
||||||
Размер |
800х 2000 (Шх В) |
|||||
Вид двери |
Аварийная |
Структура двери |
прорезинена, герметична |
|||
Крыша |
||||||
Структура |
Профлист |
Каркас, материал |
Стальной силовой |
|||
Материал каркаса |
сталь |
Покрытие |
- |
|||
Освещение |
||||||
Свет вверху |
18 плафонов |
Каркас, на котором закреплены светильники |
из стали |
|||
Защита от дроби |
стекло |
Проводка |
металлорукав |
|||
Подготовка и нагрев воздуха |
||||||
Положение генератора |
Генератор размещается слева |
Конструкция |
Сталь, квадратной формы |
|||
Обшивка (каркас) |
Выполняется из панелей с теплоизоляцией |
Заслонка, регулирующая потоки воздуха |
Автоматическая |
|||
Генератор притока, шт. |
1 шт. |
Генератор вытяжки |
1 |
|||
В притоке воздух направлен |
вниз |
В вытяжке воздушный поток направлен |
вверх |
|||
Приточный вентилятор |
Siemens D Двойной центробежный |
Вытяжной вентилятор |
Siemens D Двойной центробежный |
|||
Мощ-сть вентилятора (в кВт) 1х5,5 |
Мощ-сть вентилятора (в кВт) 1х5,5 |
|||||
Произв-ность, в куб м в ч: 30000 |
Произ-сть, в куб м в ч: 30000 |
|||||
780Па - давление |
726Па - давление. С ременным приводом. |
|||||
Заслонка в притоке |
Автоматическая |
Заслонка в вытяжке |
Ручная |
|||
Отопление дробеструйной камеры |
||||||
Способ отопления |
Газ |
Количество 1 шт. |
Теплообменник, 1 шт. |
|||
Горелка |
R5 |
Производительность горелки |
100 000 кКал/час |
|||
Конструкция теплообменника |
а. Мультицикл б. антивзрывчатое отверстие |
|||||
Фильтрация в дробеструйной камере |
||||||
- Приточные фильтры |
Главный фильтр карманчатой формы и фильтр потолка |
- Хар-ки вытяжных фильтров |
Стекловолоконный, угольный фильтры |
|||
Регенерация дроби |
||||||
Метод |
Установлен сепаратор мод. DBS-200, оснащенный вентилями ДУ |
Система подачи дроби |
Рукава напорные с 32 мм диам., сопло вентури 8мм диам. |
|||
Давление рабочее, в бар |
6-9 |
Управление |
При помощи контроллера |
|||
Фильтрация дроби |
200-литровый бункер-накопитель с фильтровальным ситом (ячейки сита размером 2мм.) |
|
|
|||
Сбор дроби в камере |
||||||
Скребковый пол |
Снабжается грейферными скребками. Линейка для сбора абразива размещается вдоль стен в камере. Высота пола 18 см. 1.12 м - Ширина линейки. Настил полар. Пневматический привод скребков (установлен на каждую из линеек). |
|||||
Управление пневмоприводами |
Управление автоматическое, контроллер |
Питание |
|||
- двигателя |
380 Вт по 3 50Гц |
- системы света |
220 Вт 50Гц |
Мощ-сть общая составляет 42кВт |
С целью защиты от снега между крышей камеры и навесом будет зашит профлист.
Спецификация оборудования 2. Окрасочная камера.
Габариты камеры окраски |
||||||
Габариты камеры внутренние |
18000x5000х5000 mm |
Внешние размеры |
18200x5500x5200 mm |
|||
Вытяжка |
В полу |
Воздух |
Потоком исходит вниз |
|||
Вытяжка сбор и транспортировка дроби |
||||||
Количество каналов |
каналы, 2шт. |
Размер канала |
17600х770 mm/1канал |
|||
Ряды решеток в каждом из 2-х каналов |
2 шт. |
Исполнение решеток |
скрученные полосы арматуры из стали, имеющая толщ. 0,1см, стальные плоские полосы |
|||
Решетки |
покрываются оцинковкой |
Нагрузка максим., т/м2 |
1.0 |
|||
Кабина |
||||||
Конструкция кабины дробеструйной камеры |
силовой каркас с утепленными балками |
Конструкция из стали
|
Стальная
|
|||
Маневровое устройство в кабине |
Лебедка |
|||||
Одна основная дверь |
||||||
Размер (ШхВ) |
4000*4000 |
|||||
Дверь из стали |
оцинкованная сталь |
|||||
Форма окон |
Прямоугольник |
Уплотнение |
резина теплоизоляцией |
|||
Панели стеновые |
||||||
Толщина панели |
50 мм. |
Защита панели |
Дробезащитный материал |
|||
Утепление в панелях |
Минеральная вата (обработана антисептиком и не горит) |
Плотность заполнения (кг/куб.м) |
112 |
|||
2 сервисные двери |
||||||
Размер |
800х 2000 (Шх В) |
|||||
Вид двери |
выхлопная |
Окно |
прорезинено, герметично, овальное |
|||
Крыша |
||||||
Структура |
Профлист |
Каркас |
Стальной силовой |
|||
Материал каркаса |
сталь D8 |
Покрытие |
Есть покрытие - покраска порошковая |
|||
Материал панели |
Минеральная вата |
Фильтры на крыше |
SP-600G |
|||
Освещение в ОСК |
||||||
Свет вверху |
24 плафона по четыре лампы |
Каркас, где крепятся светильники |
Выполнен из стали |
|||
Свет внизу (освещение встроено в панели) |
18 плафонов по 2 лампы |
|
|
|||
Подготовка и нагрев воздуха |
||||||
Положение генератора |
Генератор размещается слева |
Конструкция |
Сталь, квадратной формы |
|||
Обшивка (каркас) |
из теплоизоляционных панелей |
Заслонка, регулирующая потоки воздуха |
Автоматическая |
|||
Генератор притока, шт. |
три шт. |
Генератор вытяжки |
три |
|||
В притоке воздух направлен |
вниз |
В вытяжке воздушный поток направлен |
вверх |
|||
Приточный вентилятор |
Siemens Двойной центробежный |
Вытяжной вентилятор |
Siemens Двойной центробежный |
|||
Мощ-сть вентилятора (в кВт) 1х7,5 |
Мощ-сть вентилятора (в кВт) 1х7,5 |
|||||
Произв-ность, в куб м в час: 81000 |
Произ-сть, в куб м в час: 80000 |
|||||
Давление 780Па. |
Давление 745Па. Привод ременной |
|||||
Заслонка в притоке |
Автоматическая |
Заслонка в вытяжке |
Ручная |
|||
Отопление камеры |
||||||
Способ отопления |
Газовая горелка (уличная закрытая) |
Количество, шт. |
Теплообменник, 3 шт. |
|||
Горелка |
RС |
Производительность горелки |
720000 кВт |
|||
Конструкция теплообменника |
а. Мультицикл б. антивзрывчатое отверстие |
|||||
Система фильтрации, установленная в камере |
||||||
- Приточные фильтры |
Главный карманчатой формы и Потолочный фильтры |
- Хар-ки вытяжных фильтров |
Стекловолоконный, фильтр тонкой очистки |
|||
Регенерация дроби |
||||||
Метод |
Установлен сепаратор модель DBS-200, оснащенный вентилями ДУ |
Система подачи дроби |
Напорные рукава с 32 мм диам., сопло вентури 8 мм диам. |
|||
Давление рабочее, в бар |
6-9 |
Управление |
контроллер |
|||
Фильтрация дроби |
200-литровый бункер-накопитель с фильтровальным ситом (ячейки сита размером 2мм.) |
|
|
|||
Буран 50 Система автоматического пожаротушения |
||||||
Тушение |
порошковое |
|||||
Система управления технологическими режимами. Переключатели на панели. IP 65 |
||||||
Метод управления |
Контроллер реле |
|||||
На панели управления располагаются: |
Окраска; температурное распыление нарастающее; сушка до 60 град-в., чрезвычайная остановка и выключатель освещения, часовой метр, индикатор отказа и термостат; выключатель питания, управление временем сушки; |