Модернизация малярной камеры для локомотивов SPK-22.6.5.6
|
Модернизация малярной камеры для локомотивов SPK-22.6.5.6 |
|||||||||
|
Размеры |
|||||||||
|
Внутренние (мм) |
22000x6000x5600 |
||||||||
|
Размеры внешние |
22400x10100x7000mm |
||||||||
|
Воздушный поток |
Сверху вниз |
||||||||
|
Вытяжка |
Ч/з канал |
||||||||
|
Канал |
|||||||||
|
Число каналов |
1 |
||||||||
|
Материал выполнения решеток |
Уже установлены |
||||||||
|
Кабина |
|||||||||
|
Конструкция кабины |
Выпуклая |
||||||||
|
Исполнение конструкции из стали |
+ |
||||||||
|
Стенные панели |
сэндвич-панели из стали с заполнением из теплоизоляционной минеральной ваты |
||||||||
|
Структура |
Обшитые с обеих сторон стальными пластинами панели с прокладкой, выполненной из теплоизоляционной пены |
||||||||
|
Толщина листов |
0,5 мм |
||||||||
|
Толщина панели |
150 мм |
||||||||
|
Толщина панели на потолке |
Облегченная, 50 мм |
||||||||
|
Плотность заполнения (г/куб.м) |
19 |
||||||||
|
Сервисная дверь кабины |
|||||||||
|
Размер (Шир.*выс.) |
800х2000 |
||||||||
|
Число дверей |
3 |
||||||||
|
Структура окон |
Герметизация с применением резиновых уплотнителей |
||||||||
|
Крыша малярной камеры |
|||||||||
|
Материал панелей |
EPS панели |
||||||||
|
Конструкция потолка |
Сталь D8, стальной каркас
|
||||||||
|
Структура |
Прямая |
||||||||
|
Модель фильтры потолка |
SP - 600G |
||||||||
|
Система освещения камеры |
|||||||||
|
Освещение нижнее |
24 плафона, в каждом 4 лампы, всего 96 ламп * 36Вт |
||||||||
|
Освещение верхнее |
24 плафона, в каждом 4 лампы, всего 96 ламп * 36Вт |
||||||||
|
Выпрямитель |
для 2- ух ламп 1 действие |
||||||||
|
Каркас крепления светильников |
Стальной |
||||||||
|
Общая мощ-сть |
6.912Вт |
||||||||
|
Группы притока/ вытяжки |
|||||||||
|
Расположение генераторов |
В стене камеры |
||||||||
|
Конструкция фильтров генераторной группы |
Квадратная конструкция, из стали |
||||||||
|
Материал каркаса групп |
Панели EPS |
||||||||
|
Регулировка воздушных потоков |
Пневматической заслонкой |
||||||||
|
Колич-во генераторных групп вытяжки и притока |
По 3 группе |
||||||||
|
Центробежный двойной вентилятор Siemens -710-H в группе вытяжных фильтров с ручной заслонкой |
|||||||||
|
Производит-ность (в м³/ч) |
108 000 |
||||||||
|
Мощность |
1х4кВт |
||||||||
|
Давление |
428 Па |
||||||||
|
Центробежный двойной вентилятор Siemens 4.5M в приточной группе фильтров |
|||||||||
|
Производит-ность (в м³/ч) |
120 000 |
||||||||
|
Мощность |
2х3,5кВт |
||||||||
|
Давление |
780 Па |
||||||||
|
Подогрев воздуха |
|||||||||
|
Способ подогрева |
Паровой рекуператор |
||||||||
|
Кол-во теплообменников |
3 |
||||||||
|
Материал дымохода |
Сталь |
||||||||
|
Структура теплообменника |
Мультицикл и антивзрывчатое отверстие |
||||||||
|
Дымоход |
+ |
||||||||
|
Система фильтрации |
|||||||||
|
Состав фильтра притока |
Потолочный фильтр + основной фильтр, имеющий карманную форму |
||||||||
|
Состав фильтра вытяжки |
Фильтры: угольный, стекловолоконный |
||||||||
|
Система контроля |
|||||||||
|
Панель управления включает: |
1.Окрашивание; 2. температурное распыление; 3. регулировка времени сушки; 4. выключатель освещения; 5. сушка, 6. индикатор отказа; 7. выключатель питания; 8. метр часов; 9. термостат; 10. чрезвычайная остановка; |
||||||||
|
Управление |
Реле |
||||||||
|
Питание камеры |
|||||||||
|
Электропитание двигателя |
3*380 Вольт/ 50Гц |
||||||||
|
Электропитание освещения |
220Вольт / 50 Гц |
||||||||
|
Мощность общая |
43,5 кВт |
||||||||