Модернизация Окрасочно сушильной камеры для военной техники

№	Наименование	Кол-во
1	Петли для дверей	20 шт.
2	Стекла для светильников	12 шт.
3	Уплотнитель для стекол светильников	40 м пог.
4	П-образная резина для стекол светильников	40 м пог.
5	Стекла для дверей	8 шт.
6	Уплотнительная резина для стекол дверей	28 м пог.
7	Уплотнитель для дверей	15 м пог.
8	Монтажная пена	12 шт.
9	Заклепки	1 500 шт.
10	Крепеж: Ml 2	компл.
11	М8	компл.
12	Мб	компл.
13	Герметик	12 шт.
14	Ручки дверей	4
15	Задвижки дверей «2» и «2»	4 шт.
16	Краска	1 л.
17	Растворитель	0.5 л
18	Валик + кисти	1+2
19	Сверла	5
20	Отрезные круги	5
21	Электроды	25 кг
22	Инструкция по эксплуатации	1 шт.

Комплект поставки отопительно-вентилиционной установки ГИГ 180 I ВК с дизельной горелкой

№	Наименование	Хар-ка	Кол-во
1	Приточный блок		1
2	Вытяжной блок		1
3	Нагревательный блок		1
4	Горелка ЕСО-20		2
5	Вентиляционный отвод с гибкой вставкой	90 гр. сеч. 150x150	2
6	Перепускной воздуховод		1
7	Фланец	сеч. 150 х 150	2
8	Клапан дроссельный	сеч. 150 х 150	1
9	Пульт управления	КРОСТ	1
10	Клапан прямоугольный	820x520	1
11	Отвод 90 гр. ГВГ 180		1
12	Привод электрический	16 Nm,230 В отк./зак. С 2 всп	1
13	Привод электрический с 2 вставками	4 Nm, 220В, откр/закр	1
14	Провод	NYM 4x2.5	26
15	Провод	SA 42 х 4	17
16	Провод	ПВСЗ хО.75	45
17	Провод	ПВС 2 х 0.75	30
18	Стойка пластиковая	CF40, d 40	10
19	Стойка пластиковая	CF40, d 20	10
20	Термосопротивление	ТМС 50, с клемм, коробкой	1
21	Труба пластик	D 20, пм	4.5
22	Труба пластик	D 40, пм	4.5
23	Фильтр воздушный предварительный

Принцип работы окрасочно сушильной камеры

1 - корпус камеры 2- Межпотолочное пространство (пленум) 3 - Фильтр тонкой очистки потолочный 4 - Труба отвода продуктов горения 5 - Нагревательный блок 6 - Приточный воздуховод 7 - Вытяжной воздуховод 8 - Светильник верхнего ряда (наклонный) 9 - Напольный фильтр 10 - Приточный вентилятор 11 - Вытяжной воздуховод (подпольный) 12 - Предварительный карманный фильтр 13 - Вытяжной вентилятор 14 - Приямок камеры 15 - Перекрытие помещения

Устройство и принцип работы.

Окрасочно-сушильная камера - это окрасочно-сушильный комплекс, состоящий из корпуса камеры (где происходит окраска и сушка изделия), приточно-вытяжной установки и системы управления, отвечающей за все режимы работы окрасочно-сушильной камеры.

Корпус камеры - это герметичное теплоизолированное помещение, где осуществляются работы по нанесению лакокрасочных покрытий с их дальнейшей сушкой. Для создания наилучших условий покраски в рабочем объеме камеры (корпусе), создается равномерный поток очищенного и подогретого до 18-20 ° С воздуха по направлению от потолка к полу, со скоростью 20 см. в секунду, что позволяет маляру в комфортных условиях, при отсутствии лакокрасочного тумана, производить окраску изделий из краскопульта. Поток чистого, теплого воздуха увлекает за собой частицы краски, не поппавшие на окрашиваемую поверхность, осаживает их на половых фильтрах и очищенный, удаляется в атмосферу.

Высокую скорость прохождения воздуха через камеру обеспечивает приточный и вытяжной вентиляторы со строго увязанной между собой производительностью, зависящей от размеров камеры. Это позволяет создавать в камере, при окрашивании избыточное давление 30-50 Па, и исключает попадание в зону окрашивания пыли, которая присутствует снаружи камеры.

Окраска происходит в постоянно поступающем из атмосферы и удаляемом в атмосферу потоке подогретого и очищенного воздуха, при освещении не менее 1000 люкс. Освещенность в камере достигается двумя рядами наклонных герметичных светильников, возможна комплектация дополнительным (боковым) освещением.

Для въезда и выезда изделий, камера оснащена трехстворчатыми воротами с обширными (30% от площади ворот) стеклопакетами. Для входа и выхода персонала существует дополнительная сервисная дверь, выполняющая также и аварийные функции, укомплектованная антипаниковыми запорными устройствами «SAVIO».

По окончании окрасочных работ, маляр покидает помещение камеры и задает на пульте управления температуру и время высыхания, включает режим сушки. Данный режим сушки отличается от режима окраски тем, что большая часть воздуха, которая удаляется вытяжным вентилятором из приямка через вытяжной воздуховод, направляется обратно в нагревательный блок отопительно-вентиляционной установки, с частичным подмешиванием (разбавлением) свежего воздуха из атмосферы до 10%. Частичное подмешивание свежего воздуха необходимо, чтобы при сушке изделия в камере не превышалась предельно допустимая концентрация взрывоопасной смеси, возникающей при испарении лакокрасочных составов.

Отопительно-вентиляционные установки ГВГ 180 ГВК

Предназначены для очистки, нагрева и подачи воздуха в корпус окрасочно-сушильной камеры, с последующим удалением его за пределы помещения в режиме окраски и частичным направлением с помощью регулируемой рециркуляции в режиме сушки или испарения.

Приточно-вытяжная установка с нагревательным теплогенератором включает :

1. Приточный и вытяжной вентиляторы
2. Блок нагрева с жидкотопливной или газовой горелкой, или блоком ТЭН
3. Приточный и вытяжной воздушные клапаны
4. Главная режимная заслонка
5. Предварительный воздушный фильтр
6. Перепускная (подпорная) заслонка
7. Приточный воздуховод
8. Вытяжной воздуховод
9. Отвод продуктов горения
10. Воздуховод для забора (вытяжки) воздуха из рабочей зоны с регулировочными заслонками

Основные режимы работы приточно-вытяжной установки

Режим окраски:

Полный приток и удаление воздуха. Главный привод находится в положении ОКРАСКА. Приточный вентилятор забирает воздух снаружи и пропускает его через предварительный воздушный фильтр, направляет затем в нагревательный блок, где приточный воздух нагревается и поступает в межпотолочное пространство камеры (пленум). Вытяжной блок в это же время высасывает воздух из камеры и удаляет за границы помещения через вытяжные воздуховоды.

Режим сушки. Частичная рециркуляция:

Главная заслонка находится в положении СУШКА. Приточный вентилятор забирает воздух из окрасочно-сушильной камеры через систему вытяжного воздуховода, расположенного под полом камеры и направляет его в нагревательный блок, с разбавлением свежего через заслонку подпора.

Управление и автоматика.

Обеспечивается пультом управления, оснащенным микропроцессором с функциями контроля питающей сети, защитой двигателей от перегрузки, плавным пуском, перегревом блока нагрева, автоматической поддержкой заданных температурных режимов для четырех циклов (окраски, сушки, испарения, продува (охлаждения), а также таймеров режимов с отображением происходящего на дисплее, регулировки избыточного давления, управление степенью рециркуляции.

 

Обеспечение безопасности при проведении работ.

Запрещается эксплуатация камеры вне производственных помещений (на открытом воздухе).

Помещаемое в камеры изделие не должно содержать горюче-смазочные материалы и другие взрывоопасные вещества.

Запрещается пользоваться открытым огнём внутри и вблизи камеры.

Запрещается производить окраску и другие технологи­ческие работы при открытых дверях камеры!

После окончания сушки внутренний объём камеры должен быть провентилирован в течение, как минимум, 5-ти минут.

 Запрещается ставить какие - либо предметы, класть инструмент или вешать одежду на защитные кожуха электронагревателей.

Персонал, обслуживающий камеру, должен иметь группу допуска по электробезопасности, соответствующую «Правилам техники безо­пасности при эксплуатации электроустановок».

Все металлические детали и элементы конструкции должны быть надёжно заземлены, согласно требованиям главы 1.7 «Правил устройс­тва электроустановок».

Камера должна иметь систему автоматического пожаро­тушения, установку которой производит потребитель на месте эксплуатации камеры по специальному проекту. Проект должен отвечать требованиям СНиП 2.04.09 - 84 «Пожарная автоматика зданий и сооружений». Оборудование камеры системой автоматического пожа­ротушения производится с соблюдением ГОСТ 12.4.009- 83.

Техническое обслуживание

• Перед включением электропитания визуально осмотреть состояние проводки и заземления. Включение камеры при наличии механических повреждений заземления и изоляции категорически запрещено!
• Очистить пол камеры от красочной пыли — по мере загрязнения.
• Очистить вентиляционное оборудование от красочной пыли - не реже 1-ого раза в месяц.
• Визуально осмотреть состояние фильтров. При необходимости (по мере загрязнения или при механических повреждениях) производить замену фильтроматериала. Потолочный фильтроматериал допускается продувать потоком сжатого воздуха (после снятия секции с потолка камеры) - не реже 1-ого раза в неделю.
• Фильтроматериал заменять после распыления каждых 30-ти кг краски с учетом растворителя.

Устройство и работа. Вентилятор имеет рабочее колесо с лопатками загнутыми назад. Колесо отбалансировано динамически и статически. При этих условиях достигается наименьшая шумность вентилятора, минимальная вибрация и нормальный срок службы подшипников. Вентилятор работает во всех режимах. Люки свободно вставляются в соответствующие проемы и прижимаются к каркасу фиксаторами. Для герметизации люков на их фланцах предусмотрено резиновое уплотнение. Ширина проема составляет 280 мм. Фильтр выполнен в виде рамок, устанавливается в направляющие и прижимается люком. Уплотнение обеспечивается резиновыми прокладками, входящими в комплект фильтра. Размеры рамок - 2 шт.: 1040 х 405.

Вытяжной блок. Вытяжной блок служит для удаления отработанного воздуха из помещения. Состав изделия. Вытяжной вентилятор служит для удаления отработанного воздуха в атмосферу. 

Люк обслуживания вентилятора обеспечивает доступ к вытяжному вентилятору.

Клапан вытяжной служит для регулировки избыточного давления воздуха в помещении (камере)

Вытяжной вентилятор работает в режимах вентиляции и охлаждения. В режиме «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ» он отключается.

Заслонка режима имеет два положения «ВЕНТИЛЯЦИЯ» и «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ». Положения заслонки можно определить по указателю положения и соответствующим надписям на панели. По окончании работы заслонка режима всегда возвращается в положение «РЕЦИРКУЛЯЦИЯ», для того, чтобы перекрыть потери теплого воздуха из помещения в атмосферу за счет естественной тяги. Скорость переключения заслонки — 140 сек.

Клапан вытяжной. Занимает положение от 0 до 90 градусов в зависимости от значения подпора давления в помещении. Крайние положения заслонок указаны на площадке привода надписями «ЗАКРЫТО» и «ОТКРЫТО».

Имеет следующие элементы и органы управления:

1.1 Рубильник - для выключения/включения электропитания. Имеет два положения:

[«ОТКЛЮЧЕНО» (рукоятка расположена горизонтально) и «ВКЛЮЧЕНО» (рукоятка

(расположена вертикально).

1.2. Кнопка «ПУСК» - запускает ОВУ в работу.

1.3. Кнопка «СТОП» - отключает текущий режим.

1.4. Контролер - прибор, обеспечивающий задание и выполнение режима работы ОВУ и регулировку параметров воздушного потока. ВНИМАНИЕ!

Информация о работе контролера содержится в паспорте и РЭ на данный прибор.

Использование по назначению

Подготовка изделия к использованию

• Перед включением ОВУ убедиться в том, что все люки закрыты.
• Проверить наличие топлива в топливной магистрали.
• Включить электропитание повернув рубильник вправо. Загорится лампочка «СЕТЬ».
• Проверить положение вытяжного клапана. Он должен быть открыт не менее чем на 80 %.

Использование изделия.

Пуск и остановка ОВУ.

• Установить на пульте управления необходимый режим и параметры (порядок работы см. в РЭ на соответствующий пульт)
• Нажать кнопку «ПУСК». Заслонки примут необходимое положение, включаются вентиляторы. Воздух, поступающий в помещение (камеру), начнет подогреваться.
• По истечении заданного на таймере времени или при нажатии кнопки «СТОП», ОВУ прекращает выполнение режима и начинает охлаждать калорифер.
• Как только температура стенки калорифера опускается до + 30 С, ОВУ останавливается.
• Для перехода в другой режим необходимо установить на пульте требуемый режим и нажать кнопку «ПУСК». ОВУ автоматически переключится в требуемый режим.
• По окончании работы с ОВУ, проверить положение заслонок и отключить рубильник электропитания влево.

Настройка подпора в помещении:

• Для установки необходимого подпора воздуха в вентилируемом помещении, отпустить фиксирующий винт рукоятки вытяжного клапана и поворачивая ее влево или вправо добиться рабочего избыточного давления в ОСК.

Установка и снятие люков

• Шестигранным ключом, отпустить болт фиксатора панели.
• Провернуть фиксатор вниз на 90 град.
• Снять люк.

Для установки люка, произвести описанные операции в обратном порядке.

 Снятие крышек калорифера.

• Снять люк для доступа к калориферу.
• Снять переднюю панель, открутив саморезы.

 

Техническое обслуживание.

Обслуживание производится силами персонала осуществляющего эксплуатацию ОВУ.

Меры безопасности при осуществлении ТО.

• Запрещается проводить какие - либо работы по обслуживанию ОВУ при включенном электропитании.
• Запрещается включать ОВУ в работу при открытых люках.

Порядок технического обслуживания агрегата.

Ежедневный осмотр.

• Произвести визуальный внешний осмотр ОВУ. Обращать внимание на «дорожки» пыли, образующиеся в местах возникновения неплотностей между панелями и каркасом. Устранить неплотности поджав болты фиксаторов панелей.
• Обращать внимание на недопустимую сильную вибрацию или повышенный шум. В этом случае следует остановить ОВУ и вызвать специалиста по ремонту.

Ежемесячное обслуживание.

• Снять все люки ОВУ и произвести визуальный осмотр рабочих колес вентиляторов и стенок калорифера. Недопустимо наличие механических повреждений и протечек топлива.
• Произвести осмотр рабочего колеса вытяжного вентилятора и стенок вытяжного блока. При обнаружении загрязнений или пылевых отложений в этих местах, снять пыль щеткой с жесткой щетиной и удалить ее пылесосом.
• Прочистить поверхности калорифера сжатым воздухом и удалить пыль пылесосом.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНОЙ КАМЕРОЙ

 

Сообщения, появляющиеся на дисплее в основном режиме

СООБЩЕНИЯ НА ДИСПЛЕЕ В РЕЖИМЕ УСТАНОВКИ ПАРАМЕТРОВ

 

СООБЩЕНИЯ НА ДИСПЛЕЕ В РЕЖИМЕ СЕРВИСНОГО МЕНЮ

 

РЕЖИМЫ РАБОТЫ КАМЕРЫ

 

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Включите питание установки. Для этого переведите вводной рубильник в положение «1». При необходимости, поверните кнопку «STOP» по часовой стрелке для разблокировки. При этом должна загореться подсветка дисплея и после проведения теста процессора камера перейдет в режим ожидания. Установка готова к работе.

Установите при необходимости технологические параметры режимов работы (температуры и время). Для этого нажмите кнопку «УСТАНОВКА». На индикаторе высвечивается название изменяемого параметра. Значение, которое в данный момент можно менять, мерцает.

Кнопками «+» и «-» отрегулируйте необходимый параметр. Переход к регулированию следующего параметра производится при помощи кнопки «УСТАНОВКА». За один раз можно поменять только один параметр (то есть, если Вы поменяли какой-либо параметр, то после нажатия на кнопку «УСТАНОВКА» процессор выйдет из режима установки параметров, для изменения следующего параметра, заново нажмите необходимое число раз кнопку «УСТАНОВКА»).

Выбор необходимого режима работы производится соответствующими кнопками. Для перехода от одного режима к другому нет необходимости нажимать кнопку «СТОП». Процессор автоматически выполнит все требуемые операции.

По окончании работы остановите камеру кнопкой «СТОП». Дождитесь окончания продува. Переведите вводной рубильник в положение «О».

СЕРВИСНОЕ МЕНЮ

ВНИМАНИЕ! Сервисное меню используется для настройки камеры на этапе монтажа или а процессе обслуживания. Изменение настроек в процессе эксплуатации может привести к некорректной работе камеры.

Вход в сервисное меню:

Измерьте температуру в камере. Для более точного измерения замер производите по окончании режима «ПРОДУВ».

Включите питание установки. Нажмите кнопку «STOP». Нажмите и удерживайте кнопку «+». Разблокируйте кнопку «STOP». Через время не менее 10 сек. Отпустите кнопку «+». Нажмите кнопку «-». Процессор перейдет в сервисное меню.

ЗАМЕЧАНИЯ ПО МОНТАЖУ

1. На все многожильные провода, подключаемые к клеммам щита, должны быть одеты наконечники. Обслуживать жилы не рекомендуется, так как припой с течением времени окисляется и размягчается, что приводит к нарушению качества соединения.
2. Так как корпус щита выполняется из изоляционного материала, то заземление внутрь щита заводить нет необходимости.
3. Шину «нейтраль» запрещается объединять с шиной «земля».

 

 

Приводы заслонок работают синхронно. Заслонки имеют два положения.

1. Положение соответствует режимам «Ожидание», «Продув», «Окраска» и «Испарение». В этом режиме перепускная заслонка закрыта, а заслонка режимов открыта (отверстия в полу сообщаются с вытяжным вентилятором). В этом положении управляющий сигнал на заслонки не подается.

2. Положение соответствует режиму «Сушка». В этом режиме перепускная заслонка открыта, а заслонка режимов закрыта (отверстия в полу сообщаются с приточным блоком). В этом положении управляющий сигнал на заслонки подается.

Концевые выключатели приводов заслонок следует отрегулировать таким образом, чтобы в момент вращения шпинделя цепи концевых выключателей были разомкнуты, и замыкались только в крайних положениях.

АЛГОРИТМ РАБОТЫ ПРОЦЕССОРА ВО ВРЕМЯ ПОВОРОТА ЗАСЛОНКИ

При включении какого-либо режима процессор опрашивает состояние концевых выключателей.

1. Если они разомкнуты, то считается, что привод в данный момент вращается. Запускается таймер максимального времени поворота заслонки (задается в сервисном меню). На индикаторе при этом высвечивается «Поворот заслонки». Если до окончания отсчета времени таймером концевые выключатели так и не замкнутся, то выдается сообщение «Ошибка заслонки».
2. Если концевые выключатели замкнуты, то процессор проверяет необходимость поворота заслонок.

• Если положение заслонок для предыдущего режима совпадает с положением заслонок для выбранного, то просто запускается выбранный режим.

Если положение заслонок для предыдущего режима не совпадает с положением заслонок для выбранного, то управляющий сигнал заслонки меняется на противоположный, и запускается 2 таймера. Первый начинает отсчет максимального времени поворота заслонки. Второй таймер отсчитывает примерно 20 секунд. За это время концевые выключатели приводов должны разомкнуться. По окончании отсчета второго таймера процессор начинает опрашивать концевые выключатели. На индикаторе при этом высвечивается «Поворот заслонки». Как только привод дойдет до момента замыкания выключателей, включается выбранный режим. Если первый таймер закончит отсчет раньше момента замыкания концевых выключателей, то на индикаторе появится сообщение «Ошибка заслонки».

НАСТРОЙКА ТЕРМОСТАТА ПЕРЕГРЕВА

Термостат перегрева ТС300 настраивается на максимально возможное значение температуры срабатывания. Для этого следует повернуть регулировочную ручку до упора. Если же при испытательных пусках обнаружится, что настойка термостата не соответствует значению 300 град.С (это проявится в виде аварийного отключения нагревателя и надписи на дисплее «Перегрев горелки» при допустимой фактической температуре), то необходимо повернуть резьбовую втулку термостата против часовой стрелки, пока установка температуры срабатывания не достигнет значения меньше 300 град.С.

В случае, если термостат перегрева не используется, то вместо него следует установить перемычку.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ

При подключении датчика температуры следует соблюдать полярность. Красный наконечник - «+», желтый или белый - «-». Удлинять провод датчика следует медным кабелем, сечением не менее 0.5-ти мм в двойной изоляции. 11рименение кабеля меньшего сечения может внести значительную погрешность при изменении.

Проверка датчика температуры.

Проверку датчика температуры следует производить при помощи вольтметра. Включите питание прибора и подсоедините вольтметр к клемма датчика. При правильно подключенном исправном датчике показания вольтметра должны соответствовать температуре в Кельвинах ( из расчета 10 мВ на один К). Например, при температуре 20 град.С вольтметр будет показывать 2.93 В (273+20-293). При обрыве в цепи датчика вольметр будет показывать 5В, при коротком замыкании в цепи - 0В, при несоблюдении полярности подключения - примерно 0.6В.

 

ВНИМАНИЕ! Подключение контакторов электрических нагревателей следует производить до вводного рубильника.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПРИВОДОВ ЗАСЛОНОК (привод Polar Bear) Питание привода заслонки

 

 

Спецификация щита управления 

№	Обозначение	Наименование	Характеристики
1	RР I	Вводной рубильник	80 А 3 полюса
2	P1	Пускатель приточного вентилятора	18А 4 полюса
3	Р2	Пускатель вытяжного вентилятора	18А 4 полюса
4	P3	Реле включения верхнего освещения	250В 40А
5	P4	Реле включения нижнего освещения	250В 40А
6	FU1	Автомат защиты приточного вентилятора	16А 3 фазы
7	FU2	Автомат защиты вытяжного вентилятора	16А 3 фазы
8	FU3	Автомат защиты верхнего освещения	16А
9	FU4	Автомат защиты нижнего освещения	16А
10	FU5	Автомат защиты цепей управления	6А
11	CPU	Процессор управления в комплекте
12	CPU-T	Блок питания процессора
13	TR	Датчик тока
14	ХТ1	Блок выходных клемм
15	SBI	Кнопка «STOP»
16	SB2	Выключатель
17	SB3	Выключатель